Шнуровий гумовий каландр

Гумовий каландр AUGU призначений для підтримки належного натягу корду під час процесу каландрування, що є життєво важливим для виробництва шин, особливо для кордної гуми. Він регулює натяг за допомогою механічних, гіравлічних або електричних методів керування, забезпечуючи акуратне розташування та навіть закріплення шнурів у гумі.

Таблиця параметрів кордового гумового каландра

Особливості

Гумовий каландр AUGUCord має багато моделей на вибір, тому ви можете задовольнити різні потреби каландрування. Його конфігурація роликів може бути змінною, що дозволяє налаштувати процес і тип матеріалів, які в ньому використовуються. Двигун дійсно потужний і ефективно керує машиною, яка може виконувати важкі завдання обробки. Крім того, ширину продукту можна регулювати відповідно до різних розмірів, що робить його придатним для багатьох різних застосувань.

Сфери застосування

Гумовий каландр AUGU Cord чудово підходить для каландрування гуми та пластмас, ідеально підходить для змішування та обробки цих матеріалів. Він також спеціально розроблений для виготовлення кордових сумішей. Крім того, цей каландр дуже добре працює для обробки тканин, як-от натирання, склеювання та ламінування для багатьох різних застосувань на основі тканини.

Чому обирають нас?

Коли ви обираєте гумовий каландр AUGU Cord, ви отримуєте справді універсальну, ефективну машину, яку можна налаштувати відповідно до ваших потреб. На відміну від звичайних машин, ця покращить ваші операції каландрування за допомогою надійного рішення, яке відповідає найвищим галузевим стандартам. Ми зосереджені на постійному впровадженні інновацій і забезпеченні задоволеності клієнтів, тому наші календарі допоможуть підвищити якість вашої продукції та ефективність виробництва.

Основні етапи роботи гумового каландра AUGU Cord

1. Налаштування машини: встановіть гумовий каландр AUGU Cord відповідно до вимог до продукту, який вам потрібен.

2. Завантажте матеріали: помістіть гуму або пластик у камеру каландра.

3. Почніть каландрування: почніть процес каландрування, переконайтеся, що матеріал змішано та рівномірно розподілено.

4. Контролюйте якість: весь час спостерігайте за процесом каландрування, щоб підтримувати стабільну якість.

5. Вийміть оброблений матеріал: після каландрування вийміть матеріал для наступних кроків.

6. Виконуйте технічне обслуговування: Продовжуйте виконувати планове технічне обслуговування, щоб переконатися, що машина працює добре та служить довше.

7. Змініть параметри, якщо потрібно: якщо необхідно, відрегулюйте параметри календаря відповідно до вимог продукту.

8. Оптимізуйте операції: Тонко налаштуйте параметри машини, щоб підвищити ефективність і продуктивність залежно від того, як йде процес.