Процес роботи машини для вулканізації капсул

Капсула шини використовується в процесі виробництва шин для завершення ембріона, тиску, теплопровідності, капсула шини - це бочка або помаранчева форма чистих гумових виробів. Традиційним способом виробництва капсул для шин є формування. З удосконаленням технічних умов використання автомобільних шин ще більше вдосконалюється баланс вимог до характеристик шин, крімпроцес формуваннядля балансу шинних виробів важливий, процес вулканізації також має вирішальне значення, чи рівномірно розподілена капсула в ембріоні шини, потік гумового матеріалу на ранній вулканізації ембріона шини, середній розподіл матеріалів дуже важливий. Деякі дані показують, що тонка капсула зі стабільною товщиною стінки може чинити кращий рівномірний тиск на внутрішній шар шини під дією внутрішнього тиску, а рівномірний розподіл напруги безпосередньо впливає на баланс шини.

Для капсул, виготовлених традиційним методом формування, оскільки форма серцевини не розташована на початковій стадії екструзії гумового матеріалу, легко спричинити нерівномірну щільність екструзії гумового матеріалу, що призводить до явища нерівномірної товщини наприклад тонкий. Крім того, кількість гумового матеріалу, що наповнюється, перевищує вагу капсули, що призводить до більшої кількості відходів гуми в нижній частині, особливо на поверхні роз’єднання форми, яку після цього потрібно обрізати та відполірувати. Методом формування важко виготовляти тонкі капсули менше 4 мм. Щоб запобігти відсутності клею, шраму та інших дефектів, спричинених недостатньою кількістю клею, єдиний спосіб - збільшити кількість клею, і надлишок клею переповнить форму, що також є основною причиною спалаху капсула, виготовлена ​​методом формування.

Капсула, виготовлена ​​методом ін’єкції, піддається тиску та фіксується під час ін’єкції, а клей впорскується в порожнину форми під високим тиском з однорідною та щільною текстурою. Тиск у формі під час ін'єкції набагато вищий, ніж тиск у формі під час процесу формування, що запобігає дефектам, таким як відсутність клею та яскравий рубець, спричинений недостатньою кількістю гумового матеріалу в процесі формування. Норма кваліфікованої продукції збільшується, а норма забракованої продукції знижується. Процес ін'єкційного виробництва капсули полягає в тому, щоб попередньо підготовлену гумову смужку подати в екструдер холодної подачі, що приводиться в дію гідравлічним двигуном, а потім проштовхнути її в ін'єкційний циліндр після пластифікації. Коли досягається попередньо встановлена ​​потужність каучуку, екструдер припиняє подачу, і гума в ін’єкційному циліндрі впорскується в порожнину форми під сильною рушійною силою ін’єкційного поршня. Гума в порожнині прес-форми вулканізується і виймається, що є готовим продуктом. Для виробництва капсул використовується метод ін’єкції, попередній процес спрощується, а попереднє формування та зважування більше не потрібні після гумової фільтрації, що може скоротити робочу силу та зменшити вартість робочої сили виробництва.

Капсула, виготовлена ​​методом ін’єкції, має ефект екструзії, зсуву та високої температури та тиску під час подачі та ін’єкції, так що внутрішня текстура капсули є однорідною та щільною, а зшивання молекулярної мережі є достатнім, ніж метод формування. Така капсула має малу деформацію і тривалий термін служби при вулканізації шин. Згідно з фактичним використанням іноземних шинних заводів, термін служби ін’єкційних капсул, як правило, приблизно на 40% довший, ніж у формованих капсул, а кількість використань є постійною, і легко освоїти час заміни капсул. Якщо використовується тонкостінна капсула товщиною менше 4 мм, теплопровідність збільшується, що може скоротити час вулканізації шини та підвищити продуктивність виробництва шин. Ін'єкційна тонка капсула може покращити рівномірність і збалансованість шини та зменшити кількість брухту на 20-25%.

по-друге,машина для вулканізації капсул: в даний час більший запас машини для вулканізації капсул у Фуцзянь Саньмін на 500-1000 тонн, через пізнє впровадження ін'єкційного виробництва в Китаї, якщо використання ін'єкційного виробництва замість методу формування потребує придбання великої кількості ін'єкційної вулканізації капсул машина, потреба у великій фінансовій підтримці. Оригінальна капсульна вулканізаційна машина буде поступово виведена з експлуатації, що призведе до марної витрати ресурсів, щоб вирішити цю суперечність, існуючу капсульну вулканізаційну машину трансформувати, щоб вона мала функцію впорскування вулканізаційної машини, щоб вирішити поточну проблему невеликі інвестиції для перетворення старого обладнання, використання нових технологій для покращення продуктивності обладнання також є основною метою трансформації методу ін’єкції машини вулканізації капсул. Gaomi 3D CNC Machinery Co., Ltd. — це ін’єкційне перетворення 1000 тонн/18000 мл машини для вулканізації капсул для Shanghai Shuangqian Truck Tire Co., LTD., і ін’єкційне перетворення 500 тонн/6000 мл машини для вулканізації капсул для Shansi Shui Yongyi Rubber Co. ., LTD. (професійний виробник капсул для вулканізації шин). Від використання ситуація повністю досягла професійних показників машини для ін'єкції вулканізації капсул. Вартість обладнання становить лише близько 50% від покупки всієї машини.